旋轉切割加工是另一種加工長尺薄片泡沫的有效方法。用于旋切的圓柱形或方形泡沫坯料需先在打孔機上打中心孔，并穿上轉軸(圖10—42)，再轉移到旋切機上進行旋切，其工作原理如圖10—43所示。由于方形坯料的切割成品率僅在65%一69%之間，因此目前已較少采用。大量使用的旋切泡沫體由圓柱形的坯料切削而成。
旋切機一般采用具有兩個刀輪的固定式帶刀架，在柱形泡沫的切線方向進刀，對旋轉著的泡沫柱體進行切割，泡沫體的轉軸在切割過程中沿徑向的支承軸槽勻速下降，泡沫坯料每轉動一周，轉軸在徑向的下降量即為泡沫片的切割厚度。
旋切機使用的圓柱坯料直徑通常在1.3一1.5m，也有特別加大的機器，可以使用直徑更大的柱體泡沫塊。旋切機的切割速度通常可在0一100m/min之間調節，切割薄片的厚度大多在5mm以下，最大切割厚度一般不超過10mm，泡沫薄片卷的直徑大多在1.5m以下。
雖然使用旋切的方法加工長尺泡沫薄片，設備及廠房投資部較少，但旋切也有不可避免的缺點。當泡沫坯料旋切至一定直徑以后，泡沫薄片的自然彎曲趨勢就會顯現出來，并逐漸加強，直徑越小，彎曲也就越厲害，這對薄片的使用是極為不利的。此外，由于生產工藝方法上的原因，用垂直發泡或箱式發泡生產的圓柱形坯料，很難完全避免在泡沫塊料中夾有小氣泡，因此，通常旋切薄片的質量要稍遜于環形切割的薄片質量。再者，由于最終要保留直徑約200mm的芯部不能繼續旋切及坯料修圓等損失，旋切法的成品率往往也稍低于環形切割。
