人之所以感覺到香臭之味其實是某種物質的分子擴散到人的鼻子里，使人的嗅覺器官產生一系列反映，形成特定的信息傳入大腦，從而形成一定的氣味判斷，如芳香、臭味等。所以我們聞到的氣味都是產品揮發到空氣中的小分子。
說到揮發到空氣中的小分子，就不得不提到原料中的一個參數——VOC(volatile organic compounds)揮發性有機化合物。沒有味道有兩種可能，一是材料揮發出來的小分子本身沒有氣味，比如水;二是，根本不會揮發出小分子，比如食鹽及其他固體。但是有味道只有一種可能，就是能揮發出小分子，而且小分子有氣味。
熱塑性彈性體TPE屬于共混高分子材料，配混體系中最容易揮發的就是各種油類(操作油，體系中必須要的組分，如白油，環烷油等)，這些油的主要成分是有機烴類化合物，這些有機烴類化合物高溫下容易揮發。并且油的好壞直接影響制品氣味的大小;另外其他各個配方材料VOC的含量，應盡量選擇VOC含量小的原料。VOC含量越小，制品的氣味就越淡。
就熱塑性彈性體TPE(通常是基于SBC苯乙烯基礎共混改性的TPES)而言，操作油是必須的組分，而操作油是易揮發的有機烴類化合物(VOC)，TPE需要在150~200℃左右的溫度下共混制成，生產過程中操作油及其他含VOC的組分會揮發出各種有氣味的小分子，這樣TPE有氣味在所難免。不過由于包括操作油在內的TPE的主要組分均是環保無毒的，所以，雖然TPE可能有一定氣味，但卻對人體健康沒有危害。
熱塑性彈性體(TPE)是一種介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,具有良好的硫化橡膠的性質(即彈性)，在高溫下又具備熱塑性工程塑料的熔體流動性與重復使用性，可以塑化變形且仍保持其橡膠狀的彈性不變的高分子材料。它又可直接采用塑料的傳統加工手段，進行注塑成型、擠出成型、吹塑成型和壓延成型等較傳統硫化橡膠更為快速的加工方式制造成品。而且具有質量輕(密度低)、環保(可回收、燃燒無毒)、使用壽命長(可較傳統橡膠達5～10倍以上)、加工變化度大、制品總成本低等優點。
如今，隨著國內汽車工業迅猛的增長，TPE(以TPV、TPO和TPS為主)已經形成以汽車為中心的應用市場，形成保持年均15%～20%的高速增長勢頭。TPE被大量應用于汽車車身、內外飾、結構件和特種用途上，TPE市場份額不斷擴大。新世紀以來，我國TPE應用市場發展迅速，成為全球TPE需求增長最快的國家之一。
