薄膜開關是集按鍵功能、指示元件、儀器面板為一體的一個操作系統。由面板、上電路、隔離層、下電路四部分組成。按下薄膜開關，上電路的觸點向下變形，與下 電路的極板接觸導通，手指松開后，上電路觸點反彈回來，電路斷開，回路觸發一個信號。薄膜開關結構嚴謹，外形美觀，密封性好。具有防潮濕，使用壽命長等特 點。廣泛應用于電子通訊、電子測量的儀器，工業控制，醫療設備，汽車工業，智能玩具，家用電器等領域。

薄膜開關介紹

薄膜開關又稱輕觸式鍵盤，采用平面多層組合而成的整體密封結構，是將按鍵開關、面板、標記、符號顯示及襯板密封在一起的集光、機、電一體化的一種新型電子元器件，是電子產品外觀結構根本性的變革，它可取代常規分立元件的按鍵，更可靠地執行操作系統的任務。

薄膜開關具有良好的防水、防塵、防油、防有害氣體侵蝕、性能穩定可靠、重 量輕、體積小、壽命長、裝聯方便，面板可洗滌而字符不受損傷，色彩豐富，美觀大方等優點。使用薄膜開關令您的產品更具時代特色。薄膜開關主要類型薄膜開關 面板是一種由剛性或柔性印制電路板為基體，安裝上有手感或無手感按鍵，再覆以印刷有彩色裝飾性圖案的塑料（聚碳酸酯PC、聚酯PET等）薄膜面板構成的、集開關功能和裝飾性功能為一體的電子部件，是一種新型的人機對話界面。其開關電路與整機的連接方式可采用焊接或插接的方式來完成。

薄膜開關結構

一、面板層

面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透光片材絲印上精美圖案和文字制作而成，因面板層主要的作用在于起標識和按鍵作用，所以選用材料必須具有高透明度、高附著力、高彈性、高韌性等特點。

二、面膠層

面膠主要的作用是將面板層與電路層緊密相連，以達到密封和連接的效果， 此層一般要求厚度在0.05---0.15MM之間，具有高強的粘性和防老化性；在生產中，一般選用專用的薄膜開關雙面膠，有些薄膜開關要求能防水防高 溫，因此面膠也必須根據需要而使用不同性質的材料。

三、控制電路上層和下層

此層均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關電路圖形的載體并在其上用特殊的工藝絲印上導電銀漿和導電碳漿，使其具有導電性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以內，常見的是用0.125MM PET。

四、夾膠層

它是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用，一般采用PET雙面膠，其厚度有0.05--0.2MM不等; 在選擇此層材質的時候應充分考慮產品的整體厚度，絕緣性，電路按鍵包手感和密封性。

五、背面膠層

背膠的采用與薄膜開關與何種材質相粘貼緊密相關，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠、防水膠等。

薄膜開關按結構分類:

1）平面式無觸感型：

使用壽命長，但無觸感；

2）膠片凸面觸感型：

有良好的觸感，但使用壽命相對較短；

3）凸邊框式無觸感型：

外表美觀，有較強的立體感，但無觸感；

4） 凸邊框式觸感型：

外表美觀，有較強的立體感，且有觸感；

5）面版打凸觸感型：

（a)型：設計不當時，容易有兩段現象，但面版破損，電器性能亦然存在；

（b）型：不存在兩段現象，且結構層少，較經濟，若面版破損，電器性能將不存在；

6）金屬彈片型：

（a）型：為基本和常用的結構.彈片既起觸感的作用又起上線路的作用；

（b）型：結構復雜，用于彈片較多較密且不要有跳線的場合. 彈片放于上線路上，上、下線路導電面都向上，上線路需沖孔。此種結構導通時彈片的四個腳與中心點不在同一平面，有“兩段”的情況出現。同時，彈片經常處于過度反凹的壯態，時間久了，彈片將出現不反彈的現象，不建議采用；

（c）型：彈片放于上線路上，只起觸感的作用，其上線路導電面向下，下線路導電面向上，有“兩段”的情況，不建議采用；

（d）型：彈片放于下線路，上、下線皆有走線，彈片既起觸感的作用又起將上、下線路連接起來的作用；用于彈片較多、較密且不要有跳線的場合，較（b）型結構簡單。設計時要注意線路走線要避開彈片的四條腿，以保證不短路。

7）發光體型：一定要開底膠模；

（a)LED線路與下線路同層：結構簡單，但如果選取的LED燈高度較高，LED燈會頂起面板，此時應將面板上的LED窗口做打凸處理，或者加厚面膠層的厚度，使其厚度大于LED燈厚度；

（b) LED線路與下線路不同層：結構復雜，但LED視窗不一定要打凸，但必須將LED燈的上方區域挖空，防止光無法透過LED燈孔。需注意：此時下線路走線時需將LED燈孔周圍避開走線。

8）對折式：

此類型多可避免跳線且不需灌孔可使導電面可向下，此結構的缺點在對折處容易線路容易折斷。

9）內外框防水型：

外框是一個封閉的框，沒有走線，對內框起保護作用，防止水氣從出線凹槽處進入機殼。