天津正耀貨架報道:信息化驅動工業(yè)化是規(guī)律
來源:www.zhengyaojx.com 上傳時間:2016年11月17日09:04 訪問量:310次???? 天津正耀貨架廠發(fā)現(xiàn)隨著德國“工業(yè)4.0”以及美國“制造業(yè)回歸”的強力推動以及我國勞動力、土地等成本的上升,我國制造業(yè)依賴傳統(tǒng)比較成本優(yōu)勢參與國際競爭的局面難以為繼。加快制造業(yè)智能化的發(fā)展進程,培育和發(fā)展新優(yōu)勢,是在新一輪國際產業(yè)競爭中主動出擊,促進工業(yè)轉型升級的重大戰(zhàn)略抉擇。
(一)規(guī)律:從工業(yè)化到智能化的演變
傳統(tǒng)工業(yè)化的技術特征是利用機械化、電氣化和自動化,實現(xiàn)大規(guī)模生產和批量銷售。在當前復雜的國際競爭和環(huán)境下,要提升我國制造業(yè)在產業(yè)價值鏈中的地位,解決制造業(yè)大而不強的問題,就從傳統(tǒng)生產方式向智能化生產方式轉變。
現(xiàn)代工業(yè)化的技術特征,除了物理系統(tǒng)(機械化、電氣化、自動化)之外,還要通過融合信息系統(tǒng)(計算機化、信息化、網絡化),終實現(xiàn)信息物理系統(tǒng)(智能化)。“工業(yè)4.0”時代,中國制造業(yè)向智能化發(fā)展,存在著巨大的空間和潛力。目前,我國正處在工業(yè)化的發(fā)展進程之中,經濟的崛起必定先依托制造業(yè)。新一輪工業(yè)革命在帶來諸多挑戰(zhàn)的同時,也將為我國新一輪制造業(yè)發(fā)展提供許多難得“契機”。歷史經驗表明,每一次工業(yè)革命都為后發(fā)成功實現(xiàn)趕超提供“契機”,英、德、美、日等都是通過把握工業(yè)革命的機遇而成功的。就我國制造業(yè)轉型升級而言,新一輪工業(yè)革命將會同樣帶來趕超發(fā)展的“契機”。
以前,我國制造業(yè)技術含量不高,一直處于國際產業(yè)價值鏈的低端環(huán)節(jié)。工業(yè)化和信息化深度融合有效地為制造業(yè)的網絡化、智能化發(fā)展奠定了殷實的基礎。毫無疑問,“工業(yè)4.0”時代,新一輪工業(yè)革命將更快速地帶動兩化深度融合。信息技術向制造業(yè)全面嵌入,將打破傳統(tǒng)的生產流程、生產模式和管理方式,生產制造過程與業(yè)務管理系統(tǒng)的深度集成,將實現(xiàn)對生產要素的高度靈活配置,實現(xiàn)大規(guī)模定制生產,從而有力推動傳統(tǒng)制造業(yè)加快轉型升級的步伐。
(二)規(guī)律:內、外部的網絡協(xié)同
“工業(yè)4.0”定義了制造商、供應商乃至開發(fā)商之間的網絡協(xié)同結構,主要目的是實現(xiàn)市場與研發(fā)的協(xié)同、研發(fā)與生產的協(xié)同、管理與通信的協(xié)同,從而形成一個完整的制造網絡,由多個制造企業(yè)或參與者組成,它們相互交換商品和信息,共同執(zhí)行業(yè)務流程。
內部的網絡協(xié)同主要是指“智能工廠”的“智能生產”,重點研究智能化生產系統(tǒng)及過程,以及網絡化分布式生產設施的實現(xiàn),其核心就是在整個工業(yè)生產過程中的應用中,通過信息物理系統(tǒng)(CPS),利用物聯(lián)網的技術、軟件技術和通信技術,加強信息管理和服務,提高生產過程的可控性,從而實現(xiàn)研發(fā)、生產、制造工藝及工業(yè)控制等全方位的信息覆蓋,全面控制各種信息,確保各個生產制造環(huán)節(jié)都能處于優(yōu)狀態(tài),從而引導制造業(yè)向智能化轉型。
未來制造業(yè)中,每個工廠是獨立運作的模式,每個工廠都有獨立運行的生產管理系統(tǒng),或者采用一套生產管理系統(tǒng)來管理所有的工廠的操作。但是隨著企業(yè)的發(fā)展,企業(yè)設有不同的生產基地及多個工廠,工廠之間往往需要互相調度,合理地利用人力、設備、物料等資源,企業(yè)中每個工廠之間的信息流量越來越多,實時性的要求越來越高,同時每個工廠的數(shù)據(jù)量和執(zhí)行速度的要求也越來越高。這就要求不同工廠之間能夠做到網絡協(xié)同,確保實時的信息傳遞與共享。
在化與互聯(lián)網時代,協(xié)同不僅僅是組織內部的協(xié)作,而且往往要涉及到產業(yè)鏈上、下游組織之間的協(xié)作。一方面,通過外部的網絡協(xié)同,消費者與制造業(yè)企業(yè)共同進行產品設計與研發(fā),滿足個性化定制需求;另一方面,通過網絡協(xié)同,配置原材料、資本、設備等生產資源,組織動態(tài)的生產制造,縮短產品研發(fā)周期,滿足差異化市場需求。這樣一來,外部的網絡協(xié)同制造使得一個工廠根據(jù)自己的生產能力和生產檔期,只生產某一個產品的一部分,外部的物流、外部工廠的生產,包括銷售等整個的全產業(yè)鏈能夠聯(lián)系起來,有效地實現(xiàn)了資源的整合
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