模溫機應用塑料成型，例如：尼龍、PC、亞克力的碑制品

 A：提高成型效率  成型前，CBE自動控制模溫，迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預熱所需之工時。可持續操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產效率。
 B：提高產品品質  塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫機不穩定或控制不當，會產生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象而使用TMC機型可解決此類問題。
能促使模具保持適當的溫度，大幅減少模次數及降低成型品之不良率，確保產品品質。
   C： 結構特性  可根據需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質。選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準確顯示和控制模具溫差于所需溫訂度+1℃內。

   2：在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

原理圖

參數表