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微松點膠機常見故障的解決方法

  微松點膠機是專門對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機的發(fā)明以及廣泛應(yīng)用,大大的節(jié)省了人力成本,實現(xiàn)了自動化的同時還實現(xiàn)了高精度,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重大的意義。現(xiàn)介紹下微松點膠機常見故障的解決方法:

  一:膠閥滴漏

  此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

  95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

  太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

  錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢。

  液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

  二:出膠大小不一致

  當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

  進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

  膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

  后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

  三:流速太慢

  流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

  管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

  除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

  四:流體內(nèi)的氣泡

  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

  五:膠水堵塞

  此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效,則應(yīng)使用氮氣) 。

  東莞市微松塑膠有限公司是廣東購買點膠設(shè)備的廠家,主營:點膠機批發(fā)、點膠針頭、點膠機專用針筒、高精密點膠針頭、點膠針筒、適配器等點膠設(shè)備。歡迎來電咨詢:40003809387!

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