1 )：PEI高溫塑料是一種穩(wěn)定性能級(jí)佳的熱塑性工程樹脂

　　2 )：PEI高溫塑料樹脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí)

　　驗(yàn)室的認(rèn)證，使PEI高溫塑料符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。

　　3 )：(延展性)PEI高溫塑料不但無倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸

　　延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下，PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。

　　4 )：(沖擊強(qiáng)度)PEI 1000樹脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守

　　標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)(如尖角)，以提供大有沖擊強(qiáng)度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。 5 )：(耐疲勞性)對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。

　　6 )：(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識(shí)到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí)

　　間對(duì)材料性能的影響。機(jī)使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。

　　7)：PEI高溫塑料具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI高溫塑料成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。

　　8)(相對(duì)介電常數(shù))雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常數(shù)值，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。

　　9)：(耗散因數(shù))PEI 1000樹脂在很大的頻率范圍內(nèi)都具有極低的耗散因數(shù)，尤其是在千赫(10*3-Hz)和

　　千兆赫(10*9-Hz)的范圍內(nèi)。

　　10)：(介電強(qiáng)度)一種優(yōu)良的絕緣體，PEI高溫塑料厚度為1.6mm時(shí)介電強(qiáng)度為25KV/mm(在油中)，厚度

　　對(duì)介電強(qiáng)度成正比的。

　　11):(耐化學(xué)腐蝕性)與其他無定形樹脂不同。PEI 聚醚酰亞胺樹脂表現(xiàn)出了對(duì)各種化學(xué)制品不同常的頑

　　強(qiáng)耐受力。PEI高溫塑料在接觸大多數(shù)汽車和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠衔铩⒕凭拖∷芤簳r(shí)表現(xiàn)出了的性能保持能力和對(duì)環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。 12)：(清洗和除油)PEI高溫塑料成品部件可以使用甲醇或、肥皂溶液、庚烷、(正)已烷或石腦油來

　　清洗或除油。這類部件不應(yīng)使用不完全鹵化碳?xì)浠衔锘蛲?如丁酮)或強(qiáng)堿(如)進(jìn)行清洗。

　　13)：PEI高溫塑料的物性在100℃的水中浸泡10000小時(shí)后所表現(xiàn)的的拉伸應(yīng)力保持能力。

　　14)：PEI高溫塑料可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿(HP值小于9)的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和透明性，使得該樹脂可用于制造實(shí)驗(yàn)器皿和汽車傳熱系統(tǒng)等。

　　15)：PEI高溫塑料無需添加穩(wěn)定劑就能抵抗紫外線輻射。使用鈷60以每小時(shí)一兆拉德的速率累積照射500兆 拉德后，只損失到到6%的拉伸應(yīng)變性能(ISO 527)。