PBT 是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強
度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。 PBT 吸濕
特性很弱。非增強型PBT 的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT 張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET 材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C 之間。由于 PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
注塑模工藝條件：
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時。
熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT 的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t 之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。
典型用途：
家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 PBT 70G15 日本寶理塑料有限公司 物性數據 

①原料描述部分 規格級別： 標準難燃品級 外觀顏色： --- 
用途概述： --- 
備注說明： 特性：GF15%增強型 


　
②原料技術數據 性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 
基本性能 密度 --- ISO 1183 1.55 g/cm3 
機械性能 拉伸強度 --- ISO 527 96 MPa 
拉伸伸長率 --- ISO 527 2.0 % 
彎曲強度 --- ISO 178 152 MPa 
彎曲模量 --- ISO 178 5296 MPa 
缺口沖擊強度 --- ISO 179 5.3 KJ/m2 
熱 性 能 載荷撓曲溫度 1.8MPa ISO 75-1 201 ℃ 
燃燒性 --- UL 94 V-0 ---