模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

　　模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：

　　1，提高產品的成型效率;

　　2，降低不良品的產生;

　　3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷;

　　4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。

　　模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

　　在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

　　TM-900-O-D油式雙段模溫機

　　電熱：18KW 泵浦功率：0.75*2KW

　　泵浦大流量：56L*2/min 泵浦大壓力：3.8Bar

　　冷卻方式：間接冷卻 模具接頭(選配)：3/8"(4*2)

　　高溫度：200℃

　　TM-O系列油式模具控溫機有標準型和高溫型二種系列，主要應用于模具的加熱與恒溫。此外，尚可適用于其他相同需求的領域，此系列模溫機采用模具回油經冷卻器間接冷卻的方式，再由泵浦加壓經過電熱管高溫加熱后送到模具，來達到加熱與恒溫的要求。精密P.I.D.溫度控制可確保穩定的溫度控制

　　本機特點：

　　·采用全數位P.I.D.分段式控溫系統，在任何操作狀態下均可維持穩定的模具溫度，控溫精度達±1℃

　　·采用高效率高溫泵浦，壓力大，穩定性高

　　·多項安全裝置，當發生故障時，本機可自動偵測到異常，并有指示燈顯示異常狀況

　　·電熱管均采用不銹鋼制造

　　·TM標準型加熱溫度可達200℃

　　·先進的回路設計，在油路故障時，不會發生高溫爆炸

　　·外形設計美觀大方，便于拆卸，維修方便