熱噴油材料經(jīng)熱源加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，通過高壓氣流霧化并噴射到工件表面上，在工件表面形成特殊涂層的一種表面加工方法，稱之為熱噴油。

　　噴油加工具體噴油原理如下：

　　經(jīng)熱源熔化的噴油材料霧化后，將處于熔融狀態(tài)的粒子以高速打擊到經(jīng)過制備的基體表面，形成所需的涂層。顆粒打擊基體表面的瞬間將變形，依靠所謂“鑲嵌”作用形成具有層狀結(jié)構(gòu)的涂層。

　　隨著塑性顆粒大量“重疊式連續(xù)沉積”，顆粒間的結(jié)合應(yīng)該大部分是機(jī)械的，必然存在一定數(shù)量的孔洞。同時(shí)，熱噴油是在空氣中進(jìn)行的，熔融狀態(tài)的粒子會(huì)氧化，故涂層中應(yīng)存在氧化物夾雜。

　　噴油加工材料可以是金屬，也可以是非金屬;可以是粉狀，也可以是線狀或捧狀。一般金屬噴涂層與工件(基體)之間以及噴涂層微粒之間的結(jié)合，是機(jī)械結(jié)合或微冶金結(jié)合。通過重熔，或采用噴熔方法，可以得到冶金結(jié)合的涂層。

　　熱噴油加工的特點(diǎn)

　　①工藝靈活，適用范圍廣。熱噴涂施工對象可大可小，小的可到f10mm內(nèi)孔(線爆噴涂)

　　水轉(zhuǎn)印噴油加工技術(shù)原理分析

　　被稱為比較環(huán)保的技術(shù)，也是目前新興的一種高效印刷制作，大概與他脫離印刷過程中的有關(guān)。水轉(zhuǎn)印利用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移，基本流程為：

　　一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案;

　　二)噴底漆：許多材質(zhì)必須涂上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉(zhuǎn)印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等;

　　三)膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜伸展平整;

　　四)活化：以特殊溶劑(活化劑)使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成狀態(tài);

　　五)轉(zhuǎn)印：利用水壓將經(jīng)活化后的圖案印于被印物上;

　　六)水洗：將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈;

　　七)烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點(diǎn)而定;

　　八)噴面漆：噴上透明保護(hù)漆保護(hù)被印物體表面;

　　九)烘干：將噴完面漆的物體表面干燥。

　　志達(dá)印務(wù)有限公司是專業(yè)的噴油加工廠家,主要提供噴油加工,塑膠外殼噴油,餐具熱轉(zhuǎn)印,曲面絲印加工等服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談合作.