WY 系列液下排污泵的產品說明
用途:
WY 型液下排污泵是單級單吸液下旋流式、切割式、流道式、螺旋式離心泵,主要適用于各行業輸送
糞污、畜禽糞便、沼渣沼液和含有渣漿、污泥、粉煤灰、包括結晶體等固體顆粒介質的各種廢水及污水。
適用范圍:
● 流量為 5~500m3/h;揚程為 6~40m H2O;出口公稱直徑φ 50~200mm。
● 伸入長度 L≤6m。
● 介質雜質含量(重量比):≤40%。
● 介質 PH 值:3-11。
● 介質溫度:≤85℃。
● 有效通過固體顆粒直徑:φ 25~100mm。
特點:
◆ 高效節能:與其它同類產品相比,效率提高 5~8%。
◆ 振動小:由于采用了多支點組合式中間管軸結構,解決了長軸液下排污泵長期不能克服的振動難題。在
正常操作使用的情況下,平均壽命高于原同類產品一倍以上。
◆ 根據不同泵送介質的特點,葉輪采用了旋流式、切割式、流道式、螺旋式結構設計,雜質通過能力強,
能輸送濃度較高、固體顆粒較大的污泥、渣漿、粉煤灰水和糞污、畜禽糞便、沼渣沼液、污水或廢水等
介質。
◆ 與我公司的 WY 控制箱配合使用,可實現全自動控制,有關控制的說明請參見“WY 型控制箱的使用”。
◆ 泵從葉輪吸入口方向看為逆時針方向旋轉,從電機方向府視為順時針方向旋轉。
結構特點:
◆ 中間軸承采用金屬滾動軸承,具有使用壽命長、運行穩定、振動小、噪音低等優點,并徹底消除了由于
導軸承長時間使用,磨損以后使機組產生振動的弊病。
◆ 采用結構化設計的思想,變傳統的零件式安裝為新型的部件式安裝,即先將零件組裝成中間部件,一個 中間部件為一節,安裝時,一節一節的安裝,提高了安裝維修的工作效率,降低了檢修時的工作強度。
◆ 中間聯軸器采用彈性聯軸器,從而節與節安裝時,只需簡單地將螺栓堅固即可,減小了安裝維修時的工 作強度,且彈性聯軸器能自動消除組裝過程中產生的不同軸度,并使軸與軸之間不傳遞軸向力,只傳遞
扭矩,提高了泵機組的運行效率和穩定性。
◆ 軸封采用防沙盤加雙端面機械密封的密封型式,與聯接管形成嚴密的密封系統,使泵送介質與傳動旋轉 零部件有效隔離,確保金屬軸承的正常運行,徹底消除了傳統結構型式的泵由于泥沙等顆粒雜質侵入轉
子部件而導致機組運行不穩定、磨損加劇、振動或使機組部件損壞等弊病。
◆ 該結構型式與傳統的導軸承結構的長軸液下泵相比,具有以下優點:
☆ 便于運輸:當泵長度超過3米可拆卸運輸,現場組裝,以減少在運輸過程中造成的受壓彎曲現象。
☆ 便于安裝維修:在使用過程中如某一節損壞,只需更換此節,不需全部拆卸維修,大大縮短了維修搶修
時間,且維修方便。
☆ 無需外供冷卻水:傳統導軸承的泵運行時需外供或內供冷卻水來冷卻潤滑中間滑動軸承,而該結構泵無
需冷卻水,節約了運行成本,而且還解決了長軸液下泵因階段性缺冷卻水造成中間滑動軸承燒壞導致設
備振動的難題。
☆ 機動性大:泵的長度可根據液下深度的不同,由不同數量的節插裝組成,且節與節之間可互換。
☆ 運行成本低廉:因分節組合式安裝,對安裝起吊高度無特殊要求,可大大降低廠房高度,從而節約土建
成本。
◆ 對于普通液下泵,輸送含沉淀粉煤灰的污水時,由于沉淀積累造成的泵進口堵塞和葉輪嚴重磨損;輸送
含有植物根莖、棉紗編織物、塑料編織袋等雜物時造成的泵進口堵塞或泵阻轉等。針對液下泵在泵送不
同介質所產生的不同問題,我公司經過分析研究后為 WY 系列液下泵專門設計了旋流式、切割式、流道 式、螺旋式結構葉輪,用以適用不同的介質泵送要求。該系列液下泵葉輪結構設計具有如下特點:
☆ 該系列液下泵-旋流式葉輪,可使泵進口處及蝸殼內含有沉淀物的流體介質產生離心旋流流動,阻止了沉 淀物的沉積,有利于泵將含有沉淀泥砂、雜質的污水順利地排出。同時,避免了葉輪與 沉淀泥砂的直接 磨損;
☆ 該系列液下泵-切割式葉輪,具有對混合在泵送介質中而進入的植物根莖、棉紗編織物、塑料編織袋等雜 物以高達72~435次/秒的頻率進行撕裂、切碎并順利排出的功能。
☆ 該系列液下泵-螺旋式葉輪,具有無阻塞性、無損性好,對混合在泵送介質中要求無損壞的固體物質及高 粘度、紙漿等兩項流體介質具有優良的泵送特性。
☆ 該系列液下泵-流道式葉輪,具有抗阻塞性好、水力效率高、流量、揚程覆蓋范圍廣,廣泛適用于工業、 商業、市政、礦山等雜質含量少的污水介質的泵送。
☆ 合理的選擇液下泵葉輪結構形式,能有效的防止由于泵長時間不用,造成沉淀物積累堵塞泵進口的問題, 同時也防止了由于嚴重堵塞對葉輪、蝸殼造成的嚴重磨損或電機的損壞。
☆ 由于雜質排出充分,延長了清理水池的周期,節約了用戶運行及維護的成本。
☆ 結構合理,與普通液下泵相比產品成本略有增加。