全自動軟化水設備Auto conirol soften-water treatment

全自動的軟化水控制器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間，流量或感應器等方式來啟動再生，通常一個全自動軟水器的循環過程由下列具體步驟組成。

1、運行 Running

原水在一定的壓力，流量下，流經裝有陽離子Na++交換樹脂的容器（樹脂罐）。樹脂中所含的可交換離子Na++與水中的陽離子（Ca++ 、Mg+ 、Fe++，……等）進行離子交換，使容器出水的Ca++ 、Ma++含量達到我們的要求。我們把一個軟化水設備所具有的離子交換的能力以工作交換容量表示，其單位可用mol,ppm,等表示。

2、反洗 Backwash

樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行清洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時一些碎碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大，為了保證反洗時完整樹脂不被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大要求的反洗空間就越大，通常設計選用30%-50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。水的溫度與反洗流速有直接關系。進水溫度為10攝氏度，它適應的反洗流速12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生Regeneration

再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力（影響再生效果的因素，如溫度，再生流速，再生液濃度等）。

4、置換Exchange

在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與世隔絕再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或是相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍.

5、正洗 Wasingfast

目的是清洗樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補水Refill water

向鹽箱注水溶解再生所需鹽耗量的水。通常1立方米水溶解360kg鹽（濃度為26.4%）。

為了保證鹽箱中鹽液濃度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小于6小時，其次是必須保持鹽液箱中。鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見鹽不見水。