選擇治理方案的幾個基本要素：

根據廢氣成分（是否含有水分、固態物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續或間歇排放）選擇處理方案。

以下情況適合選擇高溫等離子焚燒處理方案：

有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆（丁二烯等）、較難分解物質如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。
如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業。

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以下情況需要增加旋風除塵裝置

含有顆粒物的工業廢氣，如涂裝行業廢氣。

高溫等離子焚燒技術:

?高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并完全裂解。

經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

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高溫等離子焚燒處理設備特點:

強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合國家**排放標準。

不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕；安全可靠，維護方便。

智能化遠程控制，無需專職人員值守。

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高溫等離子焚燒”技術優勢：

1、模塊化設計，配置靈活，經濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。

2、無需預熱，即開即用。

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分復雜、易ran易bao及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。

4、風阻小，能耗低，不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。

5、 連續不間斷的處理廢氣，這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
6、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。
7、無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。
8、 風阻小，能耗低。
9、能效比高節約能源，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
10、經濟適用：同樣規格的高溫等離子設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。
11、占地面積小，自動化程度高節約人力，運營成本低。
高溫等離子焚燒技術在工業廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。