龍口 英成 文登PBT 巴斯夫 B4300G6 一級銷售商

PBT的工藝特性   
PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。    PBT熔體的粘度受溫度的影響變化很大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好
，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象. PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解

2、選用螺桿式注塑機時，應(yīng)考慮如下幾點    
1〉制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定大注射量的30％～80％。大注塑機生產(chǎn)小制品是行不通的。    
2〉應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。    
3〉應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。    
4〉在成型阻燃級PBT時，注塑機的相關(guān)部件應(yīng)做防腐處理。 

3 制品與模具設(shè)計
1〉制品的厚度不宜太厚，PBT對銜接口很粗糙，所以，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。    
2〉未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具必須要有脫模斜度。    
3〉模具必須設(shè)排氣孔或排氣槽。    
4〉澆口的口徑要大。    
5〉模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過100攝氏度。 
6〉阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，或做其他防腐處理。 

4 原料準(zhǔn)備
注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。  
 

5 注塑工藝參數(shù)   
1〉注射溫度 PBT的分解溫度為280攝氏度，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260攝氏度之間。 
2〉注射壓力 一般為50～100MPa。    
3〉注射速率 PBT冷卻速度快，所以要采用較快的注射速率。 
4〉螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不能超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓為注射壓力的10％～15％。    
5〉模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度相差不超過10℃。    
6〉成型周期 一般情況下為15～60 s。