供應(yīng)PBT 1184G-A15深圳東麗

　　5 注塑工藝參數(shù)

　　①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在235～245℃之間。

　　②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

　　③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

　　④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。

　　⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

　　⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。

PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。

PBT下游應(yīng)用的關(guān)系產(chǎn)業(yè)有包括汽車、電子/電器、機械業(yè)：

繞線軸（bobbin）

     PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸，一般以PBT加纖30%射出成形。繞線軸要求的物性包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動性、強度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀復雜的產(chǎn)品都采用PBT樹脂，雖PBT焊钖耐熱性差，但其環(huán)保意識較高的歐美日等國，有增加采用可回收PBT之趨勢。