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銻酸鈉干燥機
銻酸鈉又稱為焦銻酸鈉，是一種在工業中有著非常廣泛作用的產品。銻酸鈉干品是白色粉末，其粒徑為20-60μm。銻酸鈉的生產工藝是將三氧化二銻與反應。經過反應后銻酸鈉溶液為懸浮液，需要經過洗滌脫水后經過干燥得到終的產品，經過機械脫水后的銻酸鈉濾餅的濕含量約為20%左右，需要經過干燥得到水分含量0.3%以下的銻酸鈉干品。
銻酸鈉干燥機
在生產制備銻酸鈉的過程中，需要對銻酸鈉濾餅進行干燥。而國內銻酸鈉生產廠家的規模以及工藝不同，在干燥段選擇不同的干燥設備。雖然焦銻酸鈉干燥設備的種類很多，但是可以分為兩大類：銻酸鈉靜態干燥設備以及銻酸鈉動態態干燥設備。
銻酸鈉靜態干燥設備主要是以熱風循環烘箱以及隧道干燥窯為主的干燥機，屬于間歇干燥方式。主要適合小規模生產，勞動強度較大、生產效率較低、產品的質量不穩定。
銻酸鈉動態干燥設備的代表為氣流干燥機。使用氣流干燥設備烘干銻酸鈉具有控制方便、連續干燥等特點。目前銻酸鈉氣流干燥設備是大規模銻酸鈉生產中主要的干燥機。
焦銻酸鈉氣流干燥設備
常州市力度干燥設備有限公司以焦銻酸鈉氣流干燥設備為大家簡單闡述焦銻酸鈉干燥工藝。該干燥設備的結構如下所示：
上圖為銻酸鈉干燥設備。其中1-空氣過濾裝置；2-空氣加熱器；3-氣流管；4-粉碎裝置；5-螺旋進料器；6-進料口；7-旋風分離器A；8-出料閥A；9-干品倉；10-出料閥B；11-旋風分離器B；12-引風機；13-布袋除塵器；
氣流干燥機是我公司主打干燥設備之一，目前我公司生產的氣流干燥設備已被用于氰尿酸干燥、煤灰干燥、一水錳干燥以及磷酸氫鈣干燥等生產環境中，取得較好的干燥效果。在銻酸鈉干燥過程中，空氣經過離心送風機送入過濾器、加熱器后進入氣流干燥設備內，與從螺旋加料裝置進入的銻酸鈉濕料在干燥管內接觸。沒有結塊的銻酸鈉濕料會被熱空氣帶動向出料口運動；結塊的濕料則會落入干燥管底部的粉碎裝置內被粉碎。在尾氣處理段，設有雙級旋風分離器串聯進行氣固分離，再經過布袋除塵器處理，確保尾氣中銻酸鈉粉末含量低。整個銻酸鈉干燥過程可見脈沖氣流干燥機動畫演示
氣流干燥機是我公司主打干燥設備之一，目前我公司生產的氣流干燥設備已被用于氰尿酸干燥、煤灰干燥、一水錳干燥以及磷酸氫鈣干燥等生產環境中，取得較好的干燥效果。在銻酸鈉干燥過程中，空氣經過離心送風機送入過濾器、加熱器后進入氣流干燥設備內，與從螺旋加料裝置進入的銻酸鈉濕料在干燥管內接觸。沒有結塊的銻酸鈉濕料會被熱空氣帶動向出料口運動；結塊的濕料則會落入干燥管底部的粉碎裝置內被粉碎。在尾氣處理段，設有雙級旋風分離器串聯進行氣固分離，再經過布袋除塵器處理，確保尾氣中銻酸鈉粉末含量低。整個銻酸鈉干燥過程可見脈沖氣流干燥機動畫演示
焦銻酸鈉干燥設備參數
經過我公司技術部的推算，在焦銻酸鈉干燥過程中需要的總熱量為405579kJ/h；空氣總體積為2138m?/h；氣流干燥加速管直徑為250mm；段等速管直徑為510mm；第二段等速管直徑為600mm；整個干燥管的總長為12000mm；布袋除塵器有效過濾面積為84㎡；其他焦銻酸鈉干燥設備參數由于篇幅限制不再累述，如您想了解更多銻酸鈉烘干信息或訂購焦銻酸鈉干燥機，歡迎直接與我公司聯系。聯系人：査經理 聯系電話：13813689060
經過我公司技術部的推算，在焦銻酸鈉干燥過程中需要的總熱量為405579kJ/h；空氣總體積為2138m?/h；氣流干燥加速管直徑為250mm；段等速管直徑為510mm；第二段等速管直徑為600mm；整個干燥管的總長為12000mm；布袋除塵器有效過濾面積為84㎡；其他焦銻酸鈉干燥設備參數由于篇幅限制不再累述，如您想了解更多銻酸鈉烘干信息或訂購焦銻酸鈉干燥機，歡迎直接與我公司聯系。聯系人：査經理 聯系電話：13813689060
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