目前使用的大部分控制系統(tǒng)可以說(shuō)已經(jīng)有30～40年的歷史了，當(dāng)時(shí)存在的其中一個(gè)瓶頸問(wèn)題就是RS-232連接的下載速度問(wèn)題。這種類(lèi)型的控制系統(tǒng)，其程序段閱讀速度可達(dá)到5000個(gè)/s程序段。而對(duì)于許多零件的加工程序來(lái)說(shuō)，這一速度已經(jīng)足夠，但對(duì)復(fù)雜的零件而言，其所要求的速度要比該速度高得多。當(dāng)MTI公司的CarloMiceli先生開(kāi)始研發(fā)自己的控制系統(tǒng)時(shí)，他對(duì)PC機(jī)語(yǔ)言邏輯和有效的。數(shù)控加工中心 

　　信息處理采用了一個(gè)全新的方法。其產(chǎn)品是一個(gè)以現(xiàn)代化PC機(jī)硬件為基礎(chǔ)的數(shù)控系統(tǒng)，配有一個(gè)新的刀具路徑運(yùn)算法，其閱讀速度達(dá)到5000個(gè)/s程序段以上。GBICincinnati公司稱(chēng)，其結(jié)果已經(jīng)達(dá)到了“恒速”加工要求，其生產(chǎn)速度快，進(jìn)給率也非常穩(wěn)定。

　　機(jī)床將現(xiàn)代化控制技術(shù)的快速性和機(jī)床運(yùn)動(dòng)的精密性結(jié)合在一起，形成了真正的恒速加工體系，機(jī)床的控制系統(tǒng)可能會(huì)成為縮短加工周期，提高復(fù)雜3D模型、宇航零件或醫(yī)療器械元件光潔度的障礙。當(dāng)處理器無(wú)法跟上程序運(yùn)行速度時(shí)，驅(qū)動(dòng)器會(huì)因急需信息而降低刀具的進(jìn)給速度，從而延長(zhǎng)加工周期，導(dǎo)致刀具不協(xié)調(diào)的運(yùn)作。為了更換磨損和超負(fù)荷工作的刀具，除了增加刀具到刀具庫(kù)的運(yùn)行次數(shù)之外，還會(huì)影響主軸的有效使用率，增加鉗工的工作量和精加工時(shí)間。

　　當(dāng)速度(進(jìn)給率)不穩(wěn)定的時(shí)候，就會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題。當(dāng)?shù)毒咄ㄟ^(guò)零件加工運(yùn)行時(shí)，其不均衡的運(yùn)動(dòng)會(huì)使刀具上的切削槽產(chǎn)生不同的負(fù)荷，從而影響加工精度和表面光潔度。如果刀具的運(yùn)行速度不夠快而不能維持刀具的小切削負(fù)荷，刀具與工件之間就會(huì)發(fā)生摩擦而不是切削，那么其刀具的不穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)將會(huì)縮短刀具的使用。

　　在“革命化”系列加工中心中，MTI公司的控制系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生與高速加工有關(guān)的過(guò)量應(yīng)力，允許流體刀具在復(fù)雜零件的幾何形狀上運(yùn)行加工。

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　　即使在加工非常復(fù)雜的形狀時(shí)，據(jù)說(shuō)控制系統(tǒng)的快速性，驅(qū)動(dòng)裝置的微調(diào)和刀具路徑的處理可達(dá)到快速和精確的程序執(zhí)行目的。普通車(chē)床