PC塑膠詳細介紹:
PC的材料特性:
①強度高,抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。
②耐高溫,長期使用可耐130攝氏度溫度環境。
②透明性好,無毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABs。
⑤Pc應選高流動性牌號。適用于翻蓋機和在惡劣環境下使用。
PC的物理性質:
比重:1.18-1.20克/立方厘米
成型收縮率:0.5-0.8%
成型溫度:230-320℃
干燥條件:100-110,4-5小時 可在 -60~120℃下長期使用。
物料性能:沖擊強度高,尺寸穩定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件
PC的材料特性:
1.無定形料,熱穩定性好,成型溫度范圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經干燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經退火處理。
2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。
3.塑膠流動性差,模具澆注系統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。
4.料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率小、伸長率小、抗沖擊強度低,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模
5.塑件壁不宜太厚,應均勻,避免有尖角和缺口
PC的市場應用:
PC聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展,目前已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。
用于建材行業
PC聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。
用于生產醫療器械
PC聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應用于人工血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。
用于包裝領域
近年來,在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于PC聚碳酸酯制品具有質量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點,目前一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
用于電子電器領域
PC聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性,是優良的絕緣材料。同時,其良好的難燃性和尺寸穩定性,使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。
用于光學透鏡領域
PC聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點,在該領域占有極其重要的位置。采用光學級PC聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等
用于光盤的基礎材料近年來,隨著信息產業的倔起,由光PC學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質,正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為光盤制造業的主要原料。
PC在汽車中的應用
PC聚碳酸酯可以滿足汽車內飾件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在汽車內飾件上的應用,具有以下其它類材料不可替代的優點:
1) 優越的抗沖擊性,沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茂;
2) 良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性;
3)高度的尺寸穩定性;
4)將部件安裝整合成一體;
5)設計和加工極具靈活性應用;
6)線膨脹系數低,熱膨脹系數小。
PC聚碳酸酯可以滿足電子電器殼件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在電子電器殼件上的應用,具有以下其它類材料不可替代的優點:
1)優越的抗沖擊性,沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茅;
2)良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性;
3)高度的尺寸穩定性;
4)將部件安裝整合成一體;
5)設計和加工極具靈活性應用;
6)線膨脹系數低,熱膨脹系數小。
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