銷售供應擠出級PLA原料、擠出加工成型PLA塑膠料、完全可降解塑料PLA

美國進口降解塑料原料PLA Ingeo 2002D

NatureWorks PLA polymer 2002D is a thermoplastic resin derived from annually renewable resources and is specifically designed for extrusion/thermoforming applications. PLA polymer 2002D is a clear extrusion sheet grade and processes easily on conventional extrusion and thermoforming equipment.

Potential applications for PLA polymer 2002D include: Dairy containers; Food serviceware; Transparent food containers; Blister packaging; Cold drink cups

擠出級 高透明，，降解塑料，完全可降解

應用包括：乳制品容器；食品器皿；透明食品容器；泡罩包裝；冷飲杯等。

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符合認證：
美國AST D6400標準，獲得美國降解材料協(xié)會（BPI）可堆肥認證；
符合歐盟EN 13432標準，獲得AIB-Vincotte可堆肥認證；
歐洲2002/72/EC食品接觸安全認證；
日本JHOSPA食品接觸安全認證；
美國食品及藥物管理局（FDA）食品接觸安全認證（FCN）。

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PLA規(guī)格選材注意事項：

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1、是否要求全降解？

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2、加工級別是注塑、擠出、還是吹膜？

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3、產品是否要求高透明、高光澤度？

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4、產品對韌性要求如何？

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5、產品在使用時耐熱性要求如何？

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PLA作為新興材料，現在并未大量應用（關鍵還是因為成本問題），仍屬冷僻材料。找對行家買對合適的材料才是制品成功的關鍵！

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特殊服務：打白包（無標識包裝，保密）、分裝（如每袋200克等）、多開發(fā) 票（解決發(fā) 票不夠問題）；有其他要求敬請?zhí)岢?/span>

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現貨供應，試樣10kg起訂

長期代理各種PLA原料，注塑級，擠出級，食品級，耐熱級，吹塑級，阻燃級，透明級等。

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部分產品可提供散料試樣

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PLA聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料來源充分而且可以再生。聚乳酸的生產過程無污染，而且產品可以生物降解，實現在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料。聚乳酸（PLA）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經由發(fā)酵過程制成乳酸，再通過化學合成轉換成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，終生成二 氧 化 碳和水，不污染環(huán)境，這對保護環(huán)境非常有利，是公認的環(huán)境友好材料。

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??? 聚乳酸的熱穩(wěn)定性好，加工溫度170～230℃，有好的抗溶劑性，可用多種方式進行加工，如擠壓、紡絲、雙軸拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的產品除能生物降解外，生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好，聚乳酸（PLA）還具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分廣泛，可用作包裝材料、纖維和非織造物等，目前主要用于服裝(內衣、外衣)、產業(yè)(建筑、農業(yè)、林業(yè)、造紙)和醫(yī)療衛(wèi)生等領域。

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聚乳酸（PLA）以玉米、木薯等農作物為原料，經微生物發(fā)酵、提取制得乳酸，再經過精制、脫水低聚、高溫裂解、聚合而成。PLA具有優(yōu)異的生物降解性，廢棄后一年內能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和水，對環(huán)境不產生污染。PLA本身屬脂肪族聚酯，具有通用高分子材料的基本特性，有著良好的機械加工性能，收縮率低，能夠勝任大多數合成塑料的用途，被廣泛用于制作包裝材料、一次性餐具、家電外殼、纖維、3D耗材等。其適合注塑、擠出加工的產品包括透明和非透明的餐具、文具、玩具、園藝用品及戶外休閑用品等等。

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注塑成型詳細信息：
一、模具的要求：
　　1，模具的冷卻效果要求要好，必須配備冷水機。如200g的注射成型機，配備2千瓦的冷水機。（或采用溫度低于25℃的地下水）
　　2，薄壁制品的模具的注射速度相對較快，厚壁制品的模具的注射速度相對較慢；制品厚度好不超過6mm，且模具的型芯、型腔或前后模板、滑動塊都需要通水加以冷卻，模具溫度需控制在20~30℃。
　　3，不同的產品對模具的要求是不同的，特別是澆口部位。制品厚度在3-5mm范圍，注射行程又較短的，可用點澆口，澆口直徑D在1.0-1.5mm之間；如果是薄壁制品，厚度在1mm以內的，建議使用直澆口，澆口直徑D>3.0mm，或使用熱流道進行注塑，此時澆口直徑可控制在0.8-1.0mm。
　　4，模具其它參數要求，分型面的尺寸精度要小求于0.02mm；注塑深度較大的容器類產品，脫模斜度一般需求是外表面不小于1.5度，內表面不小于3.0度。
二、干燥：
　　PLA在出廠時已經進行過結晶干燥處理，結晶后的樹脂高耐熱溫度110℃，水份含量小于200ppm，并存放在充有氮氣的鋁箔袋中，外加盒子或袋子保護。使用前需保持包裝的密封，使用后需迅速密封未使用的物料，否則將出現吸潮現象，吸潮后的樹脂在注塑過程中可能會出現材料流動性變大、加工出的制品變脆、制品表面出現銀紋、模具拋光面出現白色物質等現象。若物料在空氣中暴露時間超過1小時，需重新干燥才能使用。若物料在空氣中暴露時間小于1小時，可以直接使用,但在空氣濕度較大的環(huán)境中不排除吸水的可能。
　　重新干燥時，禁止使用未經除濕的熱空氣（使用無除濕機的干燥設備，不但不能達到干燥效果，反而會加速PLA的吸水），必須使用經過除濕干燥的空氣，以保證加入料斗的PLA樹脂在干燥過程中不吸潮。在使用普通烘箱時，必須配備除濕設備對鼓入烘箱的空氣進行除濕干燥，建議使用的設備為信易牌SD-H系列蜂巢轉輪除濕設備，或有著相同效果的其他類型除濕設備。

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注意：注塑加工時，如模具的的注塑克重較小，建議在物料配色時，25公斤/包的樹脂不要一次性全部使用。可先稱取一半，另外的馬上使用熱封口裝置做密封處理，目的是使物料盡量短的時間曝露在空氣中。如果注塑廠家有除濕設備，建議在注塑過程中使用，阻止物料在加工過程中吸潮，則以上問題可以忽略。

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三、PLA樹脂與其他通用樹脂不同，需遵從下面特殊處理方式
　　1.使用低粘度聚乙 烯或聚丙烯清洗注塑機，將溫度保持在穩(wěn)定狀態(tài)下。
　　2.確保加料斗內的空氣濕度是露點-40℃以下，且要避免灰塵污染。
　　3.在以上的條件下，將PLA樹脂倒入注塑機中。
　　4.調節(jié)設備溫度至PLA樹脂的加工溫度。
　　5.關機的時候，使用低粘度的聚乙 烯或聚丙烯清潔機器。
　　注意事項：
　　在成型過程中，作短時間（一般是半個小時以內）停機時，將料斗底部的擋板封上；再將料筒內的剩料排空，以防喂料喉堵塞。確認要重新開始生產時，方可打開擋板加入物料。
　　如果在加工過程中出現物料變色、降解現象時，應立即采取措施，排空料筒儲料，觀察物料的狀態(tài)，看是否恢復正常。如正常可繼續(xù)生產；如不正常，則要做相應的調整。
四、再生料回收處理
　　PLA再生料可以回收利用，需要注意的是再生料因為沒有經過結晶處理，高耐熱溫度只有58℃。回收料可以通過以下兩種方式進行處理，重新干燥后可與新料以任意比例混合使用。