螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。
在螺桿旋轉時，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的結構將直接影響到這些作用的程度。
    因此，螺桿材料的好壞，直接影響到注塑機得的性能，也直接影響到螺桿的壽命。目前國內的螺桿多數是進口國外的，而且多是復合型材料。其表面的匯層一旦出現裂紋，就會造成整個螺桿報廢。而國產螺桿在擠制普通材料時表現還可以。一旦擠制有強度腐蝕性的產品時就不能滿足工礦的需求。腐蝕很快。
根據目前的企業的實際需求，我公司研制出了新一代的螺桿材料，該材料屬整體合金材料，在300-500℃的工作環境中仍有HRC57-60的硬度。同時具有高的耐磨性和耐腐蝕性，

且此材料不需要表面氮化處理、電鍍、螺桿表面噴涂。加工后可直接使用，大大減少了加工周期，提高了生產效率。尤其是在生產無鹵塑料時，更能體現出此材料的優越性能。