金湖思派儀表有限公司為您提供專業的現場蒸汽測量系統解決方案
一、孔板流量計的一些應用優勢。
1、精度高：孔板型流量計的精度為測量值的±0.5%，貿易計量級為±0.3%（系統精度需參照應用條侏及二次儀表的精度）。
2、重復性好：孔板型流量計的重復性很好，為±0.1%。
3、量程比寬：孔板型流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數高于8000時輸出信號為線性，若低于8000也可測量，但需對輸出信號根據曲線進行修正。
4、流量計特有結構所形成的邊界層效應，使節流件關鍵部位不會磨損，因此可以保持幾何尺寸長期不變，因此能長期穩定工作而無須標定。流量計是純機械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。
5、可測的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽）代替壓縮空氣流量計，測量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000
二、孔板流量計安裝方法面的一些相關知識。
1：管道法蘭安裝的方法為：孔板流量計的兩端各有一個法蘭，與管道上的法蘭進行連接，是通常工業比較常用的連接方式，特別適用于各個管道口徑的連接，此種安裝方式可與差壓變送器進行分體安裝，通常使用于測量蒸汽的流量和高溫介質的流量。
2：法蘭夾裝式安裝方法為：孔板流量計兩端各配有法蘭，當連接的管道無法蘭連接時，可選用焊接的方式進行連接，再把孔板流量計安裝在法蘭之間。
3：管道焊接式安裝方法為：孔板流量計與安裝管道沒有法蘭連接的情況下，采用直接焊接的方式，直接把流量計與管道焊接在一起，此種方法安裝成本較低，減少了4片法蘭的成本，適用于大口徑流量計的安裝場所，屬于一次性安裝方式。
1． 孔板流量計的檢定問題
現在很多孔板流量計是無法按照說明書中的指標進行檢定的。比方口徑、溫度、壓力、不確定度、流出系數、可膨脹系數、范圍度等。情況如此，又怎樣作出廠檢定呢？令人產生很大的置疑。如下表給的一些指標
2．孔板流量計的流出系數問題
流出系數中對節流式流量計的流出系數的定義為：對不可壓縮流體流量，實際流量和理論流量的比值（可壓縮流體是和可膨脹系數的積作為比值）
3． 孔板流量計的可膨脹系數問題
對氣體可膨脹系數定義為：在計算可壓縮流體流量時，考慮膨脹性的一個系數，對于標準孔板，得到可膨脹系數，有兩種方法，一種是按照標準文件ISO5167-給出的公式，取得孔板流量計C和ε的第三種方法，是NEL和McCrometer的三位博士在2001年的一次國際流量會議的論文中給出的，其基本思想是：根據ISO5167-,把ε和 看作是線性關系，用氣體作介質試驗，把C和ε的乘積求出。并且認為ε和管徑及雷諾數無關，是否和介質物性有關沒有解釋。這個方法是被用來使孔板流量計標準化的，構思巧妙。但是，隨著ISO5167-2對孔板的可膨脹系數的修訂，使其有很多問題無法解釋。是否能得到公認尚未可知。
從可膨脹系數的來歷分析,它是管道幾何尺寸、流量、壓差、密度、流出系數的函數；它是由于氣體在壓力（壓差）變化處，造成的密度變化影響流量變化，修正流量數值的一個系數。在流動中，與過程有關，在伯努利方程中引入了等熵指數，方便計算使用了比熱比k。由此看來，可膨脹系數在要求以較小不確定度給出時，應該仔細研究氣體狀態參數的影響。
4. 孔板流量計的檢定
現在還沒有建立起標準的情況下，孔板流量計只能是在出廠時對每臺作實際的流量試驗，作出流出系數，對測量氣體的還需作出可膨脹系數。
V錐流量計的流出系數、可膨脹系數都是管道幾何尺寸、流量、壓差、密度、流出系數（可膨脹系數）的函數；它們間不存在線性關系；如果按照線性處理，是否需要把截斷誤差引入？如果引入截斷誤差，又會增加多少誤差尚屬未知；按照現在McCrometer公司的誤差指標完全沒有得到其說明書中的數值，其中虛的成分是否多了一點？ 既然還沒有確定流出系數、可膨脹系數的影響參數及影響量，是否不可以速隨意代替介質作檢定？比如用空氣代替蒸汽或者別的氣體
1、精度高：孔板型流量計的精度為測量值的±0.5%，貿易計量級為±0.3%（系統精度需參照應用條侏及二次儀表的精度）。
2、重復性好：孔板型流量計的重復性很好，為±0.1%。
3、量程比寬：孔板型流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數高于8000時輸出信號為線性，若低于8000也可測量，但需對輸出信號根據曲線進行修正。
4、流量計特有結構所形成的邊界層效應，使節流件關鍵部位不會磨損，因此可以保持幾何尺寸長期不變，因此能長期穩定工作而無須標定。流量計是純機械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。
5、可測的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽）代替壓縮空氣流量計，測量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000
二、孔板流量計安裝方法面的一些相關知識。
1：管道法蘭安裝的方法為：孔板流量計的兩端各有一個法蘭，與管道上的法蘭進行連接，是通常工業比較常用的連接方式，特別適用于各個管道口徑的連接，此種安裝方式可與差壓變送器進行分體安裝，通常使用于測量蒸汽的流量和高溫介質的流量。
2：法蘭夾裝式安裝方法為：孔板流量計兩端各配有法蘭，當連接的管道無法蘭連接時，可選用焊接的方式進行連接，再把孔板流量計安裝在法蘭之間。
3：管道焊接式安裝方法為：孔板流量計與安裝管道沒有法蘭連接的情況下，采用直接焊接的方式，直接把流量計與管道焊接在一起，此種方法安裝成本較低，減少了4片法蘭的成本，適用于大口徑流量計的安裝場所，屬于一次性安裝方式。
1． 孔板流量計的檢定問題
現在很多孔板流量計是無法按照說明書中的指標進行檢定的。比方口徑、溫度、壓力、不確定度、流出系數、可膨脹系數、范圍度等。情況如此，又怎樣作出廠檢定呢？令人產生很大的置疑。如下表給的一些指標
2．孔板流量計的流出系數問題
流出系數中對節流式流量計的流出系數的定義為：對不可壓縮流體流量，實際流量和理論流量的比值（可壓縮流體是和可膨脹系數的積作為比值）
3． 孔板流量計的可膨脹系數問題
對氣體可膨脹系數定義為：在計算可壓縮流體流量時，考慮膨脹性的一個系數，對于標準孔板，得到可膨脹系數，有兩種方法，一種是按照標準文件ISO5167-給出的公式，取得孔板流量計C和ε的第三種方法，是NEL和McCrometer的三位博士在2001年的一次國際流量會議的論文中給出的，其基本思想是：根據ISO5167-,把ε和 看作是線性關系，用氣體作介質試驗，把C和ε的乘積求出。并且認為ε和管徑及雷諾數無關，是否和介質物性有關沒有解釋。這個方法是被用來使孔板流量計標準化的，構思巧妙。但是，隨著ISO5167-2對孔板的可膨脹系數的修訂，使其有很多問題無法解釋。是否能得到公認尚未可知。
從可膨脹系數的來歷分析,它是管道幾何尺寸、流量、壓差、密度、流出系數的函數；它是由于氣體在壓力（壓差）變化處，造成的密度變化影響流量變化，修正流量數值的一個系數。在流動中，與過程有關，在伯努利方程中引入了等熵指數，方便計算使用了比熱比k。由此看來，可膨脹系數在要求以較小不確定度給出時，應該仔細研究氣體狀態參數的影響。
4. 孔板流量計的檢定
現在還沒有建立起標準的情況下，孔板流量計只能是在出廠時對每臺作實際的流量試驗，作出流出系數，對測量氣體的還需作出可膨脹系數。
V錐流量計的流出系數、可膨脹系數都是管道幾何尺寸、流量、壓差、密度、流出系數（可膨脹系數）的函數；它們間不存在線性關系；如果按照線性處理，是否需要把截斷誤差引入？如果引入截斷誤差，又會增加多少誤差尚屬未知；按照現在McCrometer公司的誤差指標完全沒有得到其說明書中的數值，其中虛的成分是否多了一點？ 既然還沒有確定流出系數、可膨脹系數的影響參數及影響量，是否不可以速隨意代替介質作檢定？比如用空氣代替蒸汽或者別的氣體
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