DX20分級機，河南砂子分級機，河南銅礦分級機

隨著物料粉磨技術的快速發展，螺旋分級機趨于大型化，對葉片材料的性能提出了更高的要求，如何提高其耐磨性是廣大材料工作者重點研究的課題，目前廣泛應用的葉片主要有4大類：高錳鋼葉片、低、中合金耐磨鋼葉片、灰鑄鐵葉片和合金白口鑄鐵葉片。螺旋分級機廠家根據客戶長期使用的研究發現，現代化的管理、技術改造和過硬的質量是主要出路，我們若要想奪回我們的市場，就必須要尋找自己與國外螺旋分級機之間的差距，并且在不斷的縮小我們之間的差距，直到有一天超過他們，而這一切的前提就是我們有擁有比他們更為先進的科技，因此我們在發展的時候一定要優先發展科技，科技是我們分級機發展的保障與前提。

選礦分級機軸頭修復：

由于近年來產量超過設計的能力，使分級機超負荷運行，加之裝配和潤滑不理想，導致分級機主軸上軸頭軸頸磨損嚴重。如圖所示，B臺階除兩端有12~15mm長未磨損外，其中段的磨損多達27mm，A臺階磨損也有14mm。從磨損的原因分析，在修復中，確保A臺階的形狀、尺寸并保證與B臺階的同軸度時加工的關鍵。為了將填焊后的軸頭尺寸誤差控制在微小的程度內，對填焊攻擊步驟也作了規定，先將修補和填焊具體方案及步驟介紹如下：

1、首先以B臺階兩端未磨損的部位作為基準，加工1個內外圓同心的基準套。與之成微過盈配合，作為加工A臺階的基準面，加工1套手動浮動車刀機構。2、填焊A臺階時，將20mm左右寬的焊跡從該臺階的頭部起繞螺旋漸進，薄填焊，至該臺階的根部，如此重復焊到能夠加工尺寸。3、將定心基準套加熱后裝進B臺階。4、用手砂輪將A臺階的焊面打磨平整，并使其基本同軸，以定心基準套為基準檢查，留約2mm車削余量。5、裝上浮動刀架等機構，兩人一抬一壓平衡用力，分2~3磁車削到要求的尺寸。每次選刀均先將第二、三組的6條調節支持螺絲調整固定好，保證潤滑，及時清除切削末。組支持螺絲不接觸軸面；當第二組支持螺絲到B臺階根部時，再將組支持螺絲調整固定好，以接替第二組的支持作用，每次加工均如此。

6、拆下浮動刀架等部件，割區定心基準套，按A臺階的填焊方法填焊B臺階，打磨好。7、加工B臺階。先用紗布打平A臺階的毛刺，將浮動刀架調頭，刀口向內，用其中的兩組支持螺絲支持在A臺階上，用上述工序加工B臺階，但必須做到及時清除切削末，以保證良好的潤滑。8、加工完畢后，割除進刀機構定心塊，通過上述工藝修補后的立軸，其尺寸復合原圖紙要求，實際使用的效果良好，無異常，現已在生產中運轉兩年，節約了備件費用，解決了生產上的急需。

供給分級機的礦石要均勻地以不大的速度和幾乎垂直的方向，落到分級機的分礦盤里這需要在破碎機上有合理的機構和適當的安裝給料箱，以及合理地設置給料溜槽才能達到。分級機生產過程中物料由進料管進入，經分散板撒到上升的氣流中，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下，克服上升氣流的阻力下落，由排渣口排出。使用過程中我們需要做好這些終使我們的分級機有一個更好的分級過程，使其發揮自身的本能，做到好，發展我們國家的經濟。想做好分級機工作，我們就得更加了解設備，終使我們的設備能夠被我們更好的利用，這樣螺旋分級機才能夠發揮重大作用。

河南紅星機器：http://blog.sina.com.cn/u/2747407520

分級機廠家：http://www.haoposui.com/product/pro11.html
分級機：http://www.hxhongganji.com/p15.html
螺旋分級機：http://www.hxhongganji.com/p15.html

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