電費是注塑制造業主要的成本之一，經過多年來伺服驅動技術的普及應用，大部分注塑機用戶都能感受到該技術帶來節能、穩定性好的卓越表現，所以在增加或置換設備的時候，普遍會重點考慮采用伺服技術，以降低成本提高經營效益，增強競爭力。必盛達機械采用高速高扭矩的伺服驅動系統，在相對較高的產品定位上推出的S系列伺服機型，正是迎合市場對高性能伺服技術的長期需求。

鎖模機構：

技術特點：

• 五孔斜排對稱雙曲肘設計，經有限元優化，具有良好的放大比及移模速度，運行時速度快且平穩，成型效率高。
• 高剛性的模板設計，有效降低模板變形度，成型產品質量高且可延長模具的使用壽命。
• 移動模板采用自潤滑合金套，保證了機器的使用壽命。
• 鍍硬鉻拉桿獨特應力消除設計，使用壽命長。
• 液壓馬達配合齒圈調模結構，調模快速準確。
• 內置式機械安全鎖，安全性高且美觀(200S及以下機型)。
• 定量容積潤滑系統，配合終端感應器連接控制器介面，有效檢測潤滑系統運作情況，避免曲肘鋼套缺油磨損。
• 移動模板支撐滑腳加長及采用耐磨材質，提升對重大模具的支撐作用。

射出機構：

技術特點：

• 一線式雙注射油缸注射結構，確保高壓注射過程平穩順暢。
• 高混煉的注射螺桿設計，混煉效果好、塑化質量高。
• 合金鋼耐磨三小件，耐用可靠。
• 耐磨合金材料料管及螺桿。
• 高扭力溶膠液壓馬達，可滿足不同塑料成型要求。
• 料筒全PID控制，溫度控制準確度高。
• 移動料斗滑動裝置，更換原料方便快捷。

液壓系統：

技術特點：

• 伺服系統采用軍用或品牌產品，響應速度快、重復精度高，可靠耐用。
• 高排量的液壓系統設計，動力系統加大，全面提升注塑機表現，可滿足高要求成型要求。
• 液壓油泵采用歐洲進口品牌齒輪泵，配合自主研發的伺服控制技術，有效降低液壓系統對油泵的沖擊，油泵使用壽命長。
• 液壓元件均使用進口、品牌產品，耐用可靠。

控制系統：

技術特點：

• 原裝進口品牌專用注塑機控制器，運算速度高。
• 個性化的界面設計，操作容易。
• 控制器人機界面采用LCD液晶顯示屏。
• 位置控制電子尺、壓力感應器均采用歐洲品牌產品，重復精度高，耐用可靠。
• 主要低壓電控元件標配歐洲品牌產品。