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PPS注塑加工溫度 成型技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2015-01-19        瀏覽次數(shù):354        返回列表



      日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度:


2.1 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度 預(yù)干燥:


雖然日本寶理PPS DURAFIDE?吸濕性較弱,但為了改善成型品外觀并防止流涎,仍要進(jìn)行140℃×3小時(shí)或120℃×5小時(shí)的預(yù)干燥。

為了防止干燥時(shí)產(chǎn)生搭橋(bridging)現(xiàn)象,建議根據(jù)等級(jí)的具體情況進(jìn)行105℃×5小時(shí)的預(yù)干燥。

由于碳纖維吸濕性強(qiáng),因此碳纖維增強(qiáng)等級(jí)(2130A1、7140A4等)尤其需要進(jìn)行預(yù)干燥。

就自然色而言,為了獲得更加穩(wěn)定的色相,應(yīng)使干燥條件保持統(tǒng)一。

 

 

2.2 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度 注射成型機(jī):


為了防止滯留變色,應(yīng)選用1次注射重量與成型機(jī)容量較為均衡的注射成型機(jī)。

可選用普通的開式噴嘴,但為了防止流涎有時(shí)也可使用截止閥。此外,料筒和螺桿好選用耐摩擦而又耐腐蝕的材質(zhì)。普通的標(biāo)準(zhǔn)料筒和螺桿有時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的腐蝕和摩擦,因此使用時(shí)應(yīng)與成型機(jī)制造商充分協(xié)商。

 

 

2.3 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度 成型條件


DURAFIDE的成型條件范圍如圖2-1所示。為了減少飛邊,應(yīng)調(diào)高機(jī)筒溫度并降低注射壓力。

如果外觀良好,則調(diào)低注射速度將會(huì)降低對(duì)飛邊的影響。1140A1的代表性成型條件如表2-1所示。

 

圖2-1 成型條件范圍

 

  表2-1 1140A1的代表性注射成型條件
項(xiàng)目
條件
預(yù)干燥
140℃ × 3小時(shí)
機(jī)筒溫度 No.1(料斗側(cè))
290 ~ 300℃
No.2
300℃
No.3
310℃
No.4(噴嘴側(cè))
310℃
噴嘴溫度
310 ~ 320℃
模具溫度
150℃
注射壓力
40 ~ 70MPa

 

 

2.4 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)


(1) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度機(jī)筒溫度:

過度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí),機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大。

如果流動(dòng)性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)好設(shè)為300-320℃。

 

(2) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度日本寶理 模具溫度:

模具溫度對(duì)特性的影響很大。

從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度好高于130℃而不要低于120℃。

 

(3) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度注射壓力:

通常好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進(jìn)行低壓成型。

 

(4) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注射速度:

為了獲得良好外觀,應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過,高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達(dá)到外觀良好,則無需過度使用高速注射。

 

(5) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度背壓:

為使計(jì)量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8~10MPa。

 

(6) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工螺桿轉(zhuǎn)速:

通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速好不要超過200rpm,否則會(huì)導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱。

 

(7) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工機(jī)筒內(nèi)滯留:

即使DURAFIDE長時(shí)間滯留在機(jī)筒內(nèi),其粘度也不會(huì)大幅增加。由此可見使用熱流道是有效的。

 

 

2.5 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工成型后的清洗:

建議在一般情況下,在保持DURAFIDE成型時(shí)的機(jī)筒溫度的狀態(tài)下,先用含有玻纖的聚碳酸酯清洗,接著用聚乙烯清洗,然后再用兩者反復(fù)交替清洗。將機(jī)筒內(nèi)的清洗材料完全排出后再裝入下一種清洗材料的話效率將更高。也可用市售的丙烯酸類清洗材料來代替含有玻纖的聚碳酸酯。

下面介紹成型機(jī)的停止和開啟以及材料切換方法。

 

(1) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工成型停止時(shí):

建議在保持DURAFIDE成型時(shí)的機(jī)筒溫度的狀態(tài)下清洗DURAFIDE,接著在與DURAFIDE相同的成型溫度下用具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯、市售的丙烯酸類清洗材料等)進(jìn)行清洗。如果要繼續(xù)進(jìn)行DURAFIDE成型,也可只用DURAFIDE來清洗。

 

(2) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工成型開始時(shí):

如果機(jī)筒內(nèi)的樹脂在DURAFIDE成型溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的,則可原封不動(dòng)地加熱至DURAFIDE成型溫度,然后用DURAFIDE進(jìn)行清洗。

如果樹脂的成型溫度范圍不同于DURAFIDE,建議將機(jī)筒溫度調(diào)至機(jī)筒中殘留樹脂的成型 溫度,接著用在DURAFIDE和殘留樹脂兩者的成型溫度下均可使用并且具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯、(視情況而定的)聚碳酸酯等)清洗,然后 設(shè)成DURAFIDE的成型溫度并進(jìn)行清洗。

如果機(jī)筒內(nèi)的樹脂是DURAFIDE,則可原封不動(dòng)地加熱至DURAFIDE的成型溫度并進(jìn)行清洗。

 

(3)日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工 樹脂切換時(shí):

如果是可原封不動(dòng)地與DURAFIDE切換的樹脂,可參照上述成型停止和開始方法,在保持機(jī)筒溫度的同時(shí)原封不動(dòng)地進(jìn)行清洗。

如果是不能原封不動(dòng)地與DURAFIDE切換的樹脂,則建議在DURAFIDE和想要切換的樹脂兩者的成型溫度下用具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯等)清洗,然后設(shè)為成型溫度。

 

(4) 日本寶理 DURAFIDE(R) PPS的成型技術(shù)-注塑加工溫度其他:

如果長期滯留在機(jī)筒內(nèi),DURAFIDE的自然色有時(shí)也會(huì)變色,因此應(yīng)充分清洗。


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