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PEEK ：英文名稱 Polyetheretherketone ，當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 PEEK具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為通用的塑料。
安和達塑膠代理的PEEK型材選自歐洲制造歷史悠久，生產經驗豐富的一線品牌。選用的威格斯原料更加保證了材料性能的穩定。安和達堅決抵制市面上各種質量參差不齊的PEEK次品水貨，假貨行為。
PEEK-1000 （褐灰色）： PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性好，抗沖擊。 PEEK-1000
可以使用方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA
關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。
PEEK-HPV （黑色）：加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV
成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
PEEK-GF30 （褐灰色）：該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000
有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30
作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
PEEK-CA30 （黑色）：該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30
有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 -
更快地從軸承表面散熱。
應用：
PEEK
在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。
各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等
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在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。
各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等
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重要提示：
在 150 ℃ 以上（高于玻璃相變溫度），所有 PEEK
級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過 150 ℃ 的溫度工作中負荷較大時，可選擇
PAI制造耐高溫零件。
級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過 150 ℃ 的溫度工作中負荷較大時，可選擇
PAI制造耐高溫零件。
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