亞克力材料，

具有水晶般的質(zhì)感，

晶瑩透明，

可塑性好，

可采用不同的工藝手法，

造就出不同的裝飾效果，

特別是無色透明亞克力，更是鉆貼中的典型材

質(zhì)。

亞克力的鉆貼制作，

以雕刻或切割為主。

采用雕刻機雕刻已經(jīng)完全擺脫了傳統(tǒng)的鋸切工藝。

它可以制作出

切割立體字型、深層雕刻圖文、平面有層次的浮雕、影像雕刻、三維雕塑等效果。

!"

切割“水晶”

切割“水

晶”或雕刻、浮雕圖文，這些都是亞克力加工鉆貼常應(yīng)用的工藝。切割面要求無熔瘤、無刀痕、無裂紋，宜

采用小刀具切削。

小刀具的規(guī)格及形狀有多種，

選用時應(yīng)根據(jù)板材的厚度、

加工的深度及所要達到的效果加以

選

擇。其刀具規(guī)格及性能

見表

切割刀具規(guī)格、性能

刀具名稱用途規(guī)格特點效果

單刃螺紋槽材料切割刀

專用于切割亞克力、

切割面光滑，

曲線段無折線痕跡

雙刃玻璃切刀

專用于亞克力切割

切割表面呈磨砂狀

雙刃直槽銑平面刀

專用于銑削有臺面的、構(gòu)成平底的圖文

銑削面有一定的透明感

球頭、錐球頭刀

用于浮雕文字、浮雕圖案

表面有透明感受

單刃錐刀

用于雙色板雕刻

文字清晰、底面光滑

二、雕刻設(shè)備

雕刻設(shè)備已成為鉆貼加工中的主流設(shè)備。雕刻設(shè)備的產(chǎn)品有多種，其加工方法、加工材質(zhì)、加工效果也不

盡相同，按其加工方式，有壓力噴射雕刻、激光雕刻、機械雕刻。

（

1

）壓力噴射雕刻

利用壓縮空氣，

導(dǎo)入特制的體，

利用高壓氣流使砂粒以很高的加速度射出，

砂粒碰撞到需被雕刻的物

件后，所產(chǎn)生的能量破壞了被刻工件表面的分子結(jié)合力，形成雕刻的印跡。這通常又稱為砂刻。砂刻的圖形需

預(yù)先制作掩膜體。

一般用于硬質(zhì)材料的底層較大面積的圖案，

而對于細小的文字表現(xiàn)力較差，

目前已較少采用。

（

2

）激光雕刻

利用特定的媒介物質(zhì)激發(fā)，產(chǎn)生高能量的光束，并對光束進行控制，當光束照射到物件表面某一點時，該

點物質(zhì)因高溫而迅速氣化，

從而達到雕刻和切割目的。

激光切割是一種非接觸式的加工，

被加工的材質(zhì)適應(yīng)面

廣，能對亞克力、水晶、石英、玻璃、金屬、木材、大理石、橡膠等材質(zhì)表面進行圖文雕刻。

目前激光雕刻

在鉆貼行業(yè)中，作為一種平面雕刻的設(shè)備應(yīng)用很普遍。激光雕刻機的品牌也很多，如美國悍馬、四通系列、嘉

臣等。

用于鉆貼的加工，希望能加工的工作尺寸大，這樣可以多個重復(fù)的工件以大的橫向尺寸組版一次完成，

提高工效。

激光雕刻機的加工過程，可類似于噴墨打印機的打印過程。它是以逐行橫向“掃描”

，由激光架完成縱、

橫向進給，

通過視窗隨時可觀察加工情況。

激光雕刻的圖文深度有一定局限，

但作為鉆貼平面的雕刻已能滿足。

在刻過的圖文工件的表

面可采用各色以膠刮將嵌入其中，可構(gòu)成不同的圖文色彩，十分快捷。

（

3

）機械雕刻

利用計算機控制高速旋轉(zhuǎn)的刀具，在物體表面進行切割加工，從而獲得文字、

圖形或幾何形狀的加工方

式。

其加工的特點是可通過改變刀具的形狀和軟件控制方式，

獲得多種雕刻效果。

適用于鉆貼工藝鉆貼制作

的雕刻機品種較多，常見的品牌有美國的鑿霸、法國嘉寶、我國臺灣的皮卡以及北京精雕、南京威克、上海海

泰、啄木鳥等。

雕刻設(shè)備全部是由電腦控制，即計算機數(shù)字化控制的雕刻系統(tǒng)，常被稱為

"

數(shù)碼雕刻系統(tǒng)。

""

數(shù)碼雕刻機

是目前雕刻鉆貼中常用的雕刻設(shè)備。

"

數(shù)碼雕刻系統(tǒng)一般由雕刻機床、控制卡、控制柜、控制軟件所組成。雕刻機的動作，完全按照軟件規(guī)劃的工

藝方法執(zhí)行工作。

"

數(shù)碼雕刻機的工作原理類似于一臺數(shù)控銑床，由銑刀切削成型。所不同是它采用“小區(qū)域

型”的加工方式，加工中所使用的刀具主要為“小尺寸”刀具，機床的運作是以等量切削，采取切削量小、切

削速度快的所謂“少吃快飽”的工作方式。這與傳統(tǒng)的銑削加工方式相比，

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雕刻在工藝實現(xiàn)方法上有較大