雙金屬物料輸送管由兩層管材復合而成，內層管材一般厚度為0.5～2mm左右，外層管材采用普通流體輸送管。加工制作時工藝方面需要解決兩個問題：鑲襯用金屬管的加工制作和雙層金屬管的組裝復合。

　　鑲襯用金屬管的加工制作采用單件生產，根據輸送物料的性質選擇不同的鑲襯材料，并且可以根據外層鋼管尺寸靈活地改變內層管材規格。為了保證順利地復合鑲襯，應使內層管材的外徑比外層管的內徑小0.5～2mm。內層管材的直徑確定后應通過板料的下料剪切精度予以保證，板料的尺寸偏差在±0.5mm以內。板料在專用的鋼管成型機上進行卷圓成型，然后用點焊機點焊，再由專門研制的金屬管件自動焊接機對焊縫作自動焊接。焊接采用非熔化極氣保護焊，在保證焊透的情況下應當使焊縫高度盡量小。焊接后應對焊縫進行退火處理，然后再壓平，使焊縫具有較好的延展性，并且厚度與母體的厚度一致。
　　金屬管件自動焊接機能夠對金屬筒體的對接縱縫作自動焊接。該機由機架、工作臺、琴鍵式壓緊機構、行走橫梁、焊接小車、電源、液壓系統和控制系統組成。可以焊接Φ50～400mm×0．5～2．5mm×100～6000mm的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦合金及銅鋁等各類金屬管材。